LED灯珠厂家表示，LED产品的可靠性越来越受到制造商和用户的重视，作为产品的基本组成部分，LED灯珠的质量直接影响到LED成品的可靠性，在实际应用中，LED灯珠的失效往往会导致成品功能异常甚至完全失效，近年来，色温漂移、流明降低、光输出效果不佳等一系列可靠性问题日益增多，给许多LED灯珠用户造成了严重的经济损失。

  一、包装胶水的原因

  (1)包装胶中残留的异物

  LED灯珠厂家表示，失效灯珠外观部分变色发黑，打开包装胶时发现包装胶中混有黑色异物，通过扫描电子显微镜和能量色散谱仪(SEMEDS) [5-6]分析该异物的成分，并且确认其主要成分是铝(Al)、碳(C)、氧(O)和少量杂质元素，结合用户反馈的故障背景，可以得知异物是在包装过程中引入的。

  (2)封装胶被化学物质腐蚀导致胶体变色。

  故障产品为玻璃管灯，内部LED灯带用单组份室温固化硅橡胶粘接固定在玻璃管上，固胶部位灯带上的LED灯珠发黄变暗，不合格的灯珠封装胶的材料是硅橡胶，用SEMEDS测试封装胶的元素组成，发现硫(S)检出量比普通灯珠封装胶多。

  二、荧光粉沉淀

  LED灯珠厂家表示，灯珠组装成led灯入库时，色温漂移失效，失效LED灯珠的封装胶由橙色变为淡黄色，通过I-V特性测试，发现灯珠能正常发光，I-V曲线正常，但光亮度有变化，机械开启取出部分失效灯珠，支架表面发现透明颗粒，SEMEDS用于测试颗粒的成分，结果显示它们含有高含量的锶(Sr)。

  相比之下，好的灯珠打开后表面是干净的，表面主要成分为银(Ag)和少量碳(C)，但未检出锶(Sr)，其封装胶与支架的接触面也未检出锶(Sr)和钡(Ba)，通过测试失效的和良好的灯珠密封胶的截面成分，发现它们使用的荧光粉是相同的，即钇铝石榴石(主要由氧(O)、铝(al)和钇(Y)组成)和硅酸锶钡(主要由碳(C)、氧(O)、硅(Si)、锶(Sr)和钡(Ba)组成)，所以LED灯珠的失效原因是使用的硅酸盐荧光粉沉降到封装胶底部和支架表面，由于光线折射规律不一致而产生色散，造成灯珠色温漂移和颜色变化。